關(guān)于我們
是集科、工、貿(mào)為一體的股份制企業(yè)
河南省同興化工有限公司，是集科、工、貿(mào)為一體的股份制企業(yè)。創(chuàng)業(yè)伊始，得到了許多專家、學(xué)者以及科研單位的大力支持，在此表示深深的感謝!我公司發(fā)展前景廣闊，將是您科研、生產(chǎn)、合作的理想伙伴!
我公司現(xiàn)有的經(jīng)營(yíng)、管理人員，都從事多年的吸附、催化及脫硫工作，并同湖北省化學(xué)研究院、四川大學(xué)，全國(guó)化工合成氨設(shè)計(jì)技術(shù)中心站以及西南化工研究院等都建立了廣泛聯(lián)系和良好的新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)協(xié)作關(guān)系，產(chǎn)品已打入市場(chǎng)，贏得用戶的好評(píng)，前景強(qiáng)勁。
產(chǎn)品展廳
我公司主要產(chǎn)品有保護(hù)氨合成催化劑，變換催化劑的高效脫油吸附劑，保護(hù)甲醇觸媒等精細(xì)化工的精脫硫劑
TXTN 型活性炭脫油脫萘劑是以優(yōu)質(zhì)碳素原料并添加輔助劑，經(jīng)高溫炭化、活化 而制成的黑色顆粒狀活性炭，具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，高吸附活性，耐磨耐壓強(qiáng)度好， 對(duì)H?S、 萘、苯、油及不飽和烴類物質(zhì)有很好的吸附和變溫解吸性能。適用于煤制氣、 天然氣、焦?fàn)t煤氣等各種工藝氣中萘、硫化氫、苯、油類物質(zhì)的脫除。
T104 型精脫硫劑是湖北省化學(xué)研究院針對(duì)CS? 、COS 等有機(jī)硫，在常溫下一般脫硫劑脫除效果差，而采用水解劑工藝復(fù)雜，高溫鈷鉬加氫串氧化鋅工藝生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用高等缺點(diǎn)，研制開發(fā)的常溫有機(jī)硫轉(zhuǎn)化吸收型多功能精脫硫劑。已獲國(guó)家發(fā)明專利并被原化工部化肥催化劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)歸口單位正式命名為T104 型精脫硫劑。
T101、T102、T103 型系列精脫硫劑，系以特種活性炭為載體 并添加多種復(fù)合促進(jìn)劑、活性劑而制成的高效氣相常溫精脫硫劑， 該系列產(chǎn)品已通過原化工部主持的專家鑒定，認(rèn)為該精脫硫劑脫 硫精度高 (H?S 脫至≤0.03PPm), 工作硫容大、強(qiáng)度好、價(jià)格低、 居國(guó)際先進(jìn)水平。并被原化工部化肥催化劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)歸口單位 正式命名為T101、T102、T103 型精脫硫劑。
化肥、化工生產(chǎn)過程中生產(chǎn)工藝氣或壓縮機(jī)帶去的油對(duì)變換催化劑，合成氨催化劑，觸媒及設(shè)備管道造成嚴(yán)重污染，影響催化劑、觸媒的使用壽命，企業(yè)的正常生產(chǎn)，已成為目前急待解決的問題。我公司在有關(guān)專家的指導(dǎo)與協(xié)助下，研制開發(fā)了TX 型系列高效氣相吸油劑。該產(chǎn)品是以優(yōu)質(zhì)硅酸鹽為載體，添加多種活性催化劑，經(jīng)成型、干燥等特殊工藝制成的棕灰色圓柱狀顆粒。具有空隙率大，吸附效率高，油容量大，機(jī)械強(qiáng)度好，不吸附H?S,對(duì)工藝氣體無特殊要求，在高溫、高壓及水浸情況下不粉化等特點(diǎn)。
同興牌系列氧化鐵脫硫劑是以氧化鐵為主要活性組份，添加多種不同 促進(jìn)劑加工成型的褐黃色顆粒狀高效常溫脫硫劑，具有硫容量大，凈化度 高，強(qiáng)度高，遇水不泥化，易再生等特點(diǎn)，即使在無氧無氨等苛刻條件下， 也能高精度脫除硫化氫。同時(shí)，對(duì)有機(jī)硫、氧、氰也有一定脫除效果。
同興牌系列活性炭氣相脫硫劑是采用優(yōu)質(zhì)炭原料并添加一定 粘合劑、助催化劑、經(jīng)篩選成型，炭化、活化而制成黑色柱狀顆?粒，具有活性高、孔隙率大、硫容量大、脫硫效率高、機(jī)械強(qiáng)度?好，耐水性好，易于再生，在高溫、高壓作用下，不易破碎等特?點(diǎn)。
資訊中心
歡迎使用同興牌系列產(chǎn)品!
載體用活性炭在煤電行業(yè)中的應(yīng)用案例分享在煤電行業(yè)中，由于燃煤會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化硫（SO2）等有害氣體，對(duì)環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重威脅。為了解決這一問題，活性炭脫硫劑作為一種效果顯著的脫硫工藝被廣泛應(yīng)用。本文將分享一些關(guān)于載體用活性炭在煤電行業(yè)中的應(yīng)用案例?；钚蕴棵摿騽┦且环N使用活性炭作為載體的脫硫劑，其優(yōu)點(diǎn)是具有較高的脫硫效率和較低的成本。載體用活性炭通過吸附和化學(xué)反應(yīng)等方式，可以有效地捕捉并轉(zhuǎn)化二氧化硫等有害氣體，從而達(dá)到減少排放的目的。在某煤電廠的應(yīng)用案例中，他們通過使用載體用活性炭脫硫劑，成功地將二氧化硫的排放濃度從原來的高濃度降至國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)以下，大大減少了對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)，這種脫硫工藝還能夠有效地捕捉其他有害氣體，如氮氧化物等，為改善環(huán)境質(zhì)量作出了重要貢獻(xiàn)。除了環(huán)境效益，載體用活性炭脫硫劑在煤電行業(yè)中還具有經(jīng)濟(jì)效益。由于其成本較低，使用載體用活性炭脫硫劑相比于其他脫硫技術(shù)，可以有
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2024-02
載體用活性炭在煤電行業(yè)中的應(yīng)用案例分享在煤電行業(yè)中，由于燃煤會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化硫（SO2）等有害氣體，對(duì)環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重威脅。為了解決這一問題，活性炭脫硫劑作為一種效果顯著的脫硫工藝被廣泛應(yīng)用。本文將分享一些關(guān)于載體用活性炭在煤電行業(yè)中的應(yīng)用案例?；钚蕴棵摿騽┦且环N使用活性炭作為載體的脫硫劑，其優(yōu)點(diǎn)是具有較高的脫硫效率和較低的成本。載體用活性炭通過吸附和化學(xué)反應(yīng)等方式，可以有效地捕捉并轉(zhuǎn)化二氧化硫等有害氣體，從而達(dá)到減少排放的目的。在某煤電廠的應(yīng)用案例中，他們通過使用載體用活性炭脫硫劑，成功地將二氧化硫的排放濃度從原來的高濃度降至國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)以下，大大減少了對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí)，這種脫硫工藝還能夠有效地捕捉其他有害氣體，如氮氧化物等，為改善環(huán)境質(zhì)量作出了重要貢獻(xiàn)。除了環(huán)境效益，載體用活性炭脫硫劑在煤電行業(yè)中還具有經(jīng)濟(jì)效益。由于其成本較低，使用載體用活性炭脫硫劑相比于其他脫硫技術(shù)，可以有
如何選擇適合的載體用活性炭脫硫劑產(chǎn)品活性炭脫硫劑是一種常用的環(huán)保材料，用于去除廢氣中的硫化物。在選擇適合的載體用活性炭脫硫劑產(chǎn)品時(shí)，有幾個(gè)關(guān)鍵因素需要考慮。本文將向您介紹這些因素，并為您提供一些建議，幫助您做出明智的選擇。首先，您需要考慮的是活性炭脫硫劑的載體。載體是指將活性炭顆粒固定在一種材料上，以便更好地運(yùn)輸和使用。常見的載體材料包括陶瓷、塑料和金屬。不同的載體材料具有不同的特點(diǎn)和適用范圍。陶瓷載體通常具有較高的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，適用于高溫環(huán)境下的脫硫。塑料載體則適用于一般溫度和濕度條件下的脫硫。金屬載體則具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，適用于高壓和高流速條件下的脫硫。在選擇載體時(shí)，您需要根據(jù)您的具體需求和工作環(huán)境來進(jìn)行判斷。其次，您需要考慮的是活性炭脫硫劑的吸附性能。吸附性能是指活性炭脫硫劑對(duì)硫化物的吸附能力。這取決于活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)和表面特性?；钚蕴康目紫督Y(jié)構(gòu)分為微孔、介孔和宏孔，其中微孔是
活性炭脫硫劑與傳統(tǒng)脫硫技術(shù)的對(duì)比分析
活性炭脫硫劑與傳統(tǒng)脫硫技術(shù)的對(duì)比分析在工業(yè)領(lǐng)域中，脫硫技術(shù)被廣泛用于去除燃煤和燃油過程中產(chǎn)生的硫化物。而活性炭脫硫劑作為一種新型的脫硫方法，在近年來受到了越來越多的關(guān)注和應(yīng)用。本文將對(duì)活性炭脫硫劑與傳統(tǒng)脫硫技術(shù)進(jìn)行對(duì)比分析，探討其優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)?；钚蕴棵摿騽┦且环N基于載體用活性炭的脫硫技術(shù)。與傳統(tǒng)脫硫技術(shù)相比，活性炭脫硫劑具有以下幾個(gè)明顯的優(yōu)勢(shì)。首先，活性炭脫硫劑具有較高的脫硫效率?；钚蕴康拇罂捉Y(jié)構(gòu)和高比表面積使其能夠有效吸附和去除硫化物，從而降低燃料中的硫含量。其次，活性炭脫硫劑操作簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。傳統(tǒng)脫硫技術(shù)需要復(fù)雜的設(shè)備和高成本的維護(hù)，而活性炭脫硫劑只需將活性炭裝入脫硫設(shè)備中即可實(shí)現(xiàn)脫硫效果。此外，活性炭脫硫劑對(duì)環(huán)境友好，減少了對(duì)大氣和水環(huán)境的污染。然而，活性炭脫硫劑也存在一些劣勢(shì)。首先，活性炭脫硫劑對(duì)于高硫含量的燃料處理效果較差。活性炭飽和后需要進(jìn)行再生，而高硫含量的燃料會(huì)使活性炭飽和