同興牌系列活性炭脫硫劑
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產(chǎn)品特點(diǎn)
產(chǎn)品詳情
同興牌系列活性炭氣相脫硫劑是采用優(yōu)質(zhì)炭原料并添加一定 粘合劑、助催化劑、經(jīng)篩選成型，炭化、活化而制成黑色柱狀顆 粒，具有活性高、孔隙率大、硫容量大、脫硫效率高、機(jī)械強(qiáng)度 好，耐水性好，易于再生，在高溫、高壓作用下，不易破碎等特 點(diǎn)。
主要用于水煤氣、焦?fàn)t氣、天燃?xì)?、合成氨、城市煤氣、?工業(yè)原料氣等氣體中各種硫化物的凈化，特別對硫化氫的脫除有 獨(dú)特的高效、高精度凈化效果。
一、主要技術(shù)指標(biāo)
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型號 性能 |
TXS-1型 |
TXS-2型 |
TXS-3型 |
TXS-4型 |
TXS-5型 |
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外觀 |
黑色條狀 |
黑色條狀 |
黑色條狀 |
黑色條狀 |
黑色條狀 |
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規(guī)格(mm) |
φ3.2-4.5 |
φ3.0-4.5 |
φ3.0-4.5 |
φ3.0-4.5 |
φ3.0-4.5 |
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硫容量(mg/g) |
≥550 |
≥850 |
≥850 |
≥900 |
≥950 |
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強(qiáng)度(%) |
≥90 |
≥90 |
≥90 |
≥90 |
≥90 |
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堆密度(g/L) |
600±50 |
550±50 |
600±50 |
600±50 |
550±50 |
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水容量(%) |
≥45 |
≥65 |
≥66 |
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二、反應(yīng)原理
氣體中所含硫化氫和氧在活性炭表面的催化作用下，生成單 質(zhì)硫(被沉淀)和水，并伴有熱量產(chǎn)生： H?S+½O?→S+H?O+Q
三、應(yīng)用操作條件
1、空速：300-800h-¹, 城市煤氣應(yīng)用為≤100h-1
2、溫度：常溫~80℃。 (最佳32-52℃)
3、O2/H2S:≥2.5 以上。
4、濕度：操作溫度下相對濕度70%-100%(不得有液態(tài)水)
5、壓力：常壓~6MPa
6、 床層高徑比：≥2.5
四、裝填方法
1、裝填之前，應(yīng)將脫硫劑過篩，以除去運(yùn)輸及裝卸過程中產(chǎn)
生的粉塵。
2、計(jì)算好每層裝填量，脫硫劑應(yīng)分為二層或三層裝，每層高
度大于1米。(高徑比1:2)
3、裝填時，爐蓖板上先鋪二層鋼絲網(wǎng)，在絲網(wǎng)上鋪一定高度
的耐火球或焦碳，再鋪二層鋼絲網(wǎng)，最后裝脫硫劑。
4、再裝填過程，脫硫劑應(yīng)分散鋪開，不能集中或某一固定部
位倒入，以免裝填不勻，引起氣體偏流。
5、 裝填時，禁止腳踏脫硫劑，可用木板墊在炭層上，再進(jìn)入
塔內(nèi)扒料和檢查裝填情況。
6、 脫硫劑裝填好后，用木板將表面刮平，再覆蓋一層絲網(wǎng)和
耐火球或焦碳。
7、裝填完畢，應(yīng)用原料氣進(jìn)行吹掃，而后投入運(yùn)行。
五、注意事項(xiàng)
1、原料氣中允許有適量的水汽，但嚴(yán)禁床層進(jìn)水和積水，塔
身裝導(dǎo)淋，以利床層進(jìn)水后及時排水，塔前必須設(shè)汽水分離器。
2、 為保證活性炭脫硫劑的脫硫精度和使用壽命，原料氣中須
有適量的氧。
3、 儲存，運(yùn)輸和使用過程中應(yīng)嚴(yán)禁活性炭水浸，影響使用效
果。
4、如果為多塔操作時，應(yīng)考慮氣體通過的順序盡量使其工作
硫容最高。
5、禁止焦油類物質(zhì)帶入活性炭床，當(dāng)氣體進(jìn)入活性炭床前時，
如有焦油類物質(zhì)，應(yīng)增設(shè)除焦油裝置，保證活性炭正常使用。
6、儲存，應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止包裝內(nèi)外袋破裂，與外
界直接接觸吸附其他物質(zhì)，降低活性炭吸附硫化氫等能力和使用效
果。
7、 運(yùn)輸，注意防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝，大量振動摩擦，以減少
炭柱破碎，影響使用。
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